La Secabo TPD12 è una macchina da produzione eccezionale per produzioni su larga scala nel settore della finitura tessile a sublimazione e di altre tecnologie di trasferimento fino a dimensioni di 100 x 120 cm. La termopressa a doppia piastra pneumatica è dotata di una capacità di riscaldamento di 9,0 kW ed è progettata per fornire una pressione massima di 4 bar, che corrisponde ai 140g / cm2 o 1.700kg quando si utilizza la piastra riscaldante XXL. Ciò significa che la TPD12 è perfettamente equipaggiata per grandi quantità di trasferimenti di grande formato di alta qualità. Le due piastre di base sono sovrapposte su un sistema lineare elettrico appositamente progettato per ritrarre una piastra di base nella termopressa, lasciando fuori contemporaneamente l'altra piastra di base. Questa funzionalità serve ad aumentare l'efficienza consentendo agli operatori di rimuovere un oggetto di trasferimento finito e / o preparare contemporaneamente il prossimo oggetto di trasferimento, mentre l'altra piastra di base si trova all'interno dell'area di trasferimento all'interno della pressa TPD12. L'utente può scegliere diverse modalità di funzionamento, vale a dire automatico o manuale. In ogni caso, agli operatori è garantita la protezione da lesioni grazie ad un'ampia gamma di dispositivi di sicurezza, tra cui l'arresto di emergenza e il funzionamento a due mani. La TPD12 facilita la produzione redditizia ed efficiente di grandi trasferimenti in grandi quantità.
La durata e la temperatura possono essere facilmente regolate e monitorate utilizzando il controller digitale.
La pressione di lavoro è facile da regolare, sempre corrispondente all'oggetto e alla procedura di trasferimento.
La sicurezza e la qualità di questo dispositivo è costantemente monitorata, secondo le norme di sicurezza tedesche.
La piastra riscaldante di alta qualità garantisce un'esatta distribuzione della temperatura su tutta la superficie riscaldante.
Un controller all'avanguardia riduce al minimo le fluttuazioni di temperatura, garantendo così risultati di trasferimento sempre buoni.
Il lavoro con due piatti può essere significativamente più veloce nelle operazioni di trasferimento.
La pressa termica si apre automaticamente allo scadere del tempo impostato.
dimensioni | 275 cm x 170 cm x 150 cm |
Grande superficie di lavoro | 2 x 100cm x 120cm x 120cm |
Volume di consegna | Pressa di trasferimento, cavo di alimentazione senza spina, set di connessione per compressore, manuale in lingua tedesca. |
Regolazione di pressione | Regolazione della pressione pneumatici |
mass. pressione | 4 bar, 1700 kg, 140 g/cm² |
Temperatura mass. | 225 °C |
Mass. preselezione di tempo | 999 s |
alimentatore | 3P+N+PE, 9,0kW. È necessario il collegamento da parte di un esperto. |
ambiente | 5°C - +35°C/ 30% - umidità del 70% |
consumazione d´aria | 200l/min massimo |
Peso senza imballaggio | 782 kg |
peso con imballo | 931,00 kg |
brand | Secabo |
Una termopressa trasferisce testi, loghi e immagini su diversi materiali. L'apparecchio lavora con pressione e con calore e rende così possibili risultati durevoli nel tempo. Una termopressa ricorda a un grande ferro da stiro, con il quale, tuttavia, è possibile esercitare una pressione maggiore e più omogenea. Le termopresse sono adatte a diversi procedimenti di trasferimento.
Motivi tagliati da vinile flex o flock vengono trasmessi con una termopressa sul tessuto. Ad esempio le maglie della squadra di calcio essere corredate cosí con i nomi, numeri e logo del club.
In questo processo, la termopressa trasferisce la grafica, le foto e i testi stampati su una stampante commercialmente disponibile su materiali in poliestere. La stampa non richiede nient'altro che inchiostri speciali a sublimazione. Il calore creato dalla termopressa fa si che l'inchiostro tinga i materiali in poliestere. Oltre all'abbigliamento, questa procedura è anche adatta a realizzare stampe su tazze, puzzle, pad per mouse, stoviglie e molto altro ancora. Si prega di notare che questa procedura dovrebbe essere utilizzata solo su materiali chiari, preferibilmente bianchi, per facilitare una riproduzione realistica del colore.
Un disegno viene tagliato da una pellicola flessibile a getto d'inchiostro e poi trasferito su un capo di abbigliamento utilizzando una termopressa. La parte in evidenza: l'inchiostro normale di una stampante classica è conservato da speciali perle di colore all'interno della pellicola flessibile a getto d'inchiostro attraverso il processo di trasferimento. Questo facilita la produzione di finiture tessili durevoli in qualità fotografica con mezzi più semplici. Si potrebbe, ad esempio, progettare una maglietta per i tifosi di calcio con uno stemma, come uno stemma del paese su una maglietta per i tifosi di calcio, ecc.
Un disegno viene tagliato da una pellicola flessibile a getto d'inchiostro e poi trasferito su un capo di abbigliamento utilizzando una termopressa. La parte in evidenza: l'inchiostro normale di una stampante classica è conservato da speciali perle di colore all'interno della pellicola flessibile a getto d'inchiostro attraverso il processo di trasferimento. Questo facilita la produzione di finiture tessili durevoli in qualità fotografica con mezzi più semplici. Si potrebbe, ad esempio, progettare una maglietta per i tifosi di calcio con uno stemma, come uno stemma del paese su una maglietta per i tifosi di calcio, ecc.
Gli usi e le possibilità di una termopressa sono diversi come i vari metodi di trasferimento esistenti. Le termopresse permettono a professionisti e creativi per hobby di realizzare le proprie idee di design personale, come ad esempio:
Design creativo di tazze
Design personalizzato da tappetini per il mouse
Allestimento di abbigliamento come T-shirt, giacche o maglioni, per esempio, per bande, le scuole, i vestiti da lavoro, le collezioni di design.
Finitura durevole di tessuti con motivi da flock e Flex - ideale per società sportive
Creazione di cappelli personalizzati
Design proprio d´asciugamani e tessile da bagno
Design creativo di motivi fotografici su piastrelle da bagno o in cucina
Realizzazione della propria collezione di borse
Quando si sceglie la termopressa appropriata, la forma del materiale su cui stampare e la dimensione degli oggetti da trasferire sono fattori chiave. Presse pieghevoli o presse a battente vengono utilizzate per rifinire materiali piatti, come tessuti o piastrelle, con un design personalizzato. La termopressa Secabo TC 2, ad esempio, è una pressa piegatrice base affidabile per disegni piccoli. La termopressa Secabo TC 5 è adatta invece per stampe di grandi dimensioni. Ci sono speciali presse per tazza che si adattano perfettamente alla forma di una tazza per consentire la creazione di una collezione di tazze personalizzate, come la termopressa Secabo TMUG.